+86 150-5146-1613
>

Домашній / Новини / Новини галузі / Які основні відмінності між серветками для чистих приміщень, що використовуються в напівпровідниковій, фармацевтичній та лабораторній промисловості?

Новини галузі

Які основні відмінності між серветками для чистих приміщень, що використовуються в напівпровідниковій, фармацевтичній та лабораторній промисловості?

Основні відмінності між напівпровідниковою, фармацевтичною та лабораторною промисловістю

1. Різні вимоги до рівня чистоти: на лініях виробництва напівпровідників часто використовуються чисті приміщення класу ISO 5-6 (або вище) з надзвичайно суворими вимогами до концентрації частинок; фармацевтичні майстерні GMP зазвичай вимагають класу 100-класу 1000; лабораторії здебільшого вимагають класу 100-класу 10000, який гнучко регулюється відповідно до характеру експериментів.

2. Сумісність матеріалів і методи стерилізації: у напівпровідникових процесах часто використовуються органічні розчинники (такі як IPA) і кислотні/лужні мийні засоби, для чого потрібні хімічно стійкі серветки з низьким вмістом пилу; фармацевтична промисловість наголошує на стерильності та високотемпературній стерилізації, часто використовуючи стерилізовані серветки для чистих приміщень; лабораторії, враховуючи різноманітність хімічних реактивів і біологічних зразків, висувають ще більш високі вимоги до хімічної інертності серветок.

3. Вплив потоку процесу на Склоочисник чистої кімнати Тканина
Обробка напівпровідникових пластин надзвичайно чутлива до поверхневих подряпин, тому потрібні м’які тканини з низьким розсіюванням волокон; очищення фармацевтичної упаковки та контейнерів надає перевагу відсутності залишків після поглинання рідини; звичайне очищення лабораторії зосереджено на швидкому поглинанні та багаторазовій довговічності.

4. Регулювання та стандарти якості
Фармацевтичне виробництво має відповідати GMP, ISO 13485 та іншим фармацевтичним нормативним стандартам; для виробництва напівпровідників потрібна сертифікація JEDEC і NEBB; лабораторії здебільшого дотримуються ISO 14644-1 і внутрішніх лабораторних специфікацій безпеки.

Чи підтримує Cleanroom Wiper використання спирту, розчинників IPA або хімічних засобів для чищення?

1. Хімічна стійкість матеріалу
Більшість склоочисників для чистих приміщень використовують структуру 100% поліестеру або мікроволокна, що дозволяє безпосереднє нанесення розчинників, таких як спирт та IPA, для чищення без осипання волокон.

2. Чітка рекомендація виробника
Виробник зазначає в інструкціях до продукту, що спирт, розчин IPA або інші хімічні засоби для чищення можна додавати в серветку для чищення, і її ефективність зберігається після стерилізації.

3. Заходи безпеки під час використання
Незважаючи на те, що матеріал стійкий до розчинників, слід уникати високих концентрацій сильних кислот і лугів, щоб запобігти мікроскопічному пошкодженню структури волокна. Після використання переконайтеся, що тканина повністю вбирається, і негайно замініть її, щоб запобігти вторинному забрудненню залишками рідини.

4. Підвищена ефективність очищення
Відповідна кількість спирту або IPA може значно підвищити ефективність видалення масляних плям і частинок, особливо в напівпровідникових і фармацевтичних процесах, досягаючи швидкого знезараження при збереженні низького утворення пилу.

Як поглинаюча здатність і низьке пилоутворення очищувача чистої кімнати впливають на фактичні результати використання?

Вплив властивостей поглинання та низького пилоутворення на фактичні результати використання

1. Висока вбираюча здатність покращує ефективність очищення
Серветка для протирання з мікрофіброю або поліефірною структурою з подвійною голкою швидко вбирає рідину та має велику ємність, видаляючи велику кількість рідини за один прохід і зменшуючи вторинне забруднення, спричинене багаторазовим витиранням.

2. Низький рівень викидів пилу запобігає вторинному забрудненню
Характеристика низького виділення часток гарантує відсутність плаваючих волокон або пилу під час протирання, що робить його особливо придатним для поверхонь напівпровідникових пластин і внутрішніх частин фармацевтичних контейнерів, де частки дуже чутливі.

3. Прямий внесок у вихід і якість продукції
У середовищі з високою чистотою синергетичний ефект поглинання рідини та низького викиду пилу значно знижує кількість дефектів і покращує вихід готової продукції; у лабораторних умовах підтримує чистоту зразків та інструментів, уникаючи перехресного забруднення.

4. Сумісність обладнання
При використанні в автоматизованому очисному обладнанні тканина для протирання з низьким вмістом пилу не засмічує систему фільтрації та не залишає залишків, забезпечуючи тривалу стабільну роботу обладнання; висока здатність вбирати рідину зменшує споживання миючої рідини та знижує експлуатаційні витрати.

Знайти власні рішення для антистатичних продуктів без пилу?
Переглянути більше